嘉興自動化aoi廠家

昆山艾諾森電子有限公司是家以客戶需求為導向，提供蘇州精密模切、自動化的精密貼裝為核心的智能裝備企業，公司始終把員工的成長和發展放在首位，堅持以人為本，積極為員工提供學習和鍛煉的機會。

料片尺寸過短，成型時材料流動過快，拉延筋沒有起到作用，解決辦法需要加大材料尺寸，模具頂桿高度不一致，壓邊圈接觸塊不頂桿不平，再次沖壓過程中壓邊圈手里不均導致板件起皺疊料，在安裝模具前使用高度一致的頂桿可以防止沖壓板件起皺疊料。

在兩個以上的部位進行彎曲時，應盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度，凹模圓角半徑太小，彎曲部位出現沖擊痕跡，凸模上沒有設計和制造出通氣孔，使其表面因壓縮空氣而變形，出現不平整現象，此時必須增加通氣孔。

彎曲部分壓筋，可以增加工件的剛度以及減小回彈，當凸凹模硬度低時，其表面附有金屬廢屑后，也使得拉深工件表面產生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深時還要時常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬廢屑。

昆山艾諾森通過的制造工藝和完善的質量管控標準，使昆山艾諾森產品在機、電、汽、液等多方面處于國內外同行業中前沿水平，公司擁有專業的技術工程師、銷售精英、售后服務，形成支高素質的專業隊伍，公司始終以“以人為本 科技創新 誠信經營 創世界品牌”為宗旨，如既往為客戶提供可靠的產品、完善的服務，共同發展，共創佳績。

對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷，凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷，在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況，彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現出向外張口形狀。

模具一般是由若干模板和零件(我們稱之為入塊、或入子)還有標準件組裝而成，沖壓所用材料的性質與沖壓生產的關系非常密切,其性質直接影響沖壓工藝設計、沖壓件質量和產品使用壽命,還影響組織均衡生產和沖壓件生產成本。

昆山艾諾森的產品在客戶當中享有較高的信譽度，公司與國內多家廠商和代理商建立了長期穩定的合作關系。公司秉承：以人為本、以質為魂、追求卓越、服務至上的經營理念竭誠為您服務！

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避免孔在彎曲時產生變形,將孔邊與另一彎壁的距離加大到兩倍的材料厚度,必要時,在圓角部分的曲線上沖出工藝孔,如在折彎處不允許沖孔,也可以在彎壁的圓角附近預沖出月牙槽或圓孔,局部舌片壓彎的零件,為使舌片便于脫模,舌部應設計成帶有斜度的結構,帶豎邊的彎曲件,為防止在豎邊內側產生皺紋,應將豎邊的彎曲部分的內側切去一部分,直角彎曲件或厚板小圓角彎曲件,為防止彎曲區寬度變化,預先沖制工藝切口,彎曲半徑應選擇適當,不宜過大或過小,彎曲件上孔形的邊緣離彎曲變形區應有一段距離,以免孔的形狀因彎曲而變形,螺紋預翻孔的高度應注意要小于翻孔直徑的一半即可。

盡量減少拉伸次數,優先設計軸對稱件,這樣在圓周方向上變形均勻,能保證工件質量,同時也有利于模具制造,帶有凸緣的筒形件,其凸緣既不宜太寬,也不宜太窄,應與其結構相適應,無特殊需要的拉伸件,凸緣寬度應盡可能均勻;。