溫州精密沖壓部件批發品質保障

昆山艾諾森電子有限公司是家集研發、生產、銷售于體的科技型企業，近年來公司不斷吸納技術人才，引進先進的生產設備及先進的管理模式。公司主營模切類產品、沖壓類產品、球頂類產品。

對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷，凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷，在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況，彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現出向外張口形狀。

盡量減少拉伸次數,優先設計軸對稱件,這樣在圓周方向上變形均勻,能保證工件質量,同時也有利于模具制造,帶有凸緣的筒形件,其凸緣既不宜太寬,也不宜太窄,應與其結構相適應,無特殊需要的拉伸件,凸緣寬度應盡可能均勻;。

九，彎曲件表面擦傷的原因及其解決辦法，彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產生裂紋，使沖壓件表面質量降低，(一般發生在拉深初始階段)增大凹模的圓角半徑，并使其圓滑過度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，彎曲時坯件孔的位置發生變化是什么原因？怎樣消除，孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)，孔不同心原因，彎曲高度不夠，毛坯發生滑動，彎曲時應保證最小彎曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R彎曲半徑)。

公司擁有精良的制造設備，雄厚的技術力量，完善的質量管理和售后服務。公司以產品質量為本、用戶利益為先，贏得廣大用戶的信賴和好評，產品遠銷國內外。

1，沖床本身結構產生的危險，現階段絕大多數的沖床使用的仍然是剛性離合器，一旦離合連接運行，就必須需要完成一個沖壓循環，滑塊才會停止運行，如果在下沖的過程中，沖壓工人的手不能及時從模具內拿出，就會發生沖壓傷手事故。

4，沖壓模具設計的不合理，沖壓模具是生產出沖壓件的根本，沖壓模具設計不合理，會大大增加沖壓事故的發生可能性，在安裝凸模時一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行。

我們本著團結、盡責、高效、創新為企業精神，注重企業文化和企業形象，堅持“品質為上”的經營原則，嚴格控制產品質量，爭創行業品牌。我們真誠地希望能為貴司的發展盡份綿薄之力。

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結構的沖裁件的輪廓要平滑,應避免出現尖角,采用板料沖裁時,兩端應采用半弧結構,模具結構簡單,使用切斷帶料沖裁時,兩端應采用半圓弧結構,可保證沖裁件質量,任意兩個邊的交界處應圓滑過渡,模具容易制造且不易磨損,沖裁件的孔應盡量簡單,使用厚度大于四到五毫米的板裁沖孔時,切口應有適當的斜度,一般斜度為六到十度,沖裁件的結構應盡量使用排料緊湊,節省材料,件的外形和內孔應避免尖銳的清角,宜有適當的圓角,一般圓角半徑應大于或等于板厚的一半,沖孔優先選用圓形孔,沖孔的最小尺寸與孔的形狀、力學性能和材料厚度有關。

避免孔在彎曲時產生變形,將孔邊與另一彎壁的距離加大到兩倍的材料厚度,必要時,在圓角部分的曲線上沖出工藝孔,如在折彎處不允許沖孔,也可以在彎壁的圓角附近預沖出月牙槽或圓孔,局部舌片壓彎的零件,為使舌片便于脫模,舌部應設計成帶有斜度的結構,帶豎邊的彎曲件,為防止在豎邊內側產生皺紋,應將豎邊的彎曲部分的內側切去一部分,直角彎曲件或厚板小圓角彎曲件,為防止彎曲區寬度變化,預先沖制工藝切口,彎曲半徑應選擇適當,不宜過大或過小,彎曲件上孔形的邊緣離彎曲變形區應有一段距離,以免孔的形狀因彎曲而變形,螺紋預翻孔的高度應注意要小于翻孔直徑的一半即可。