西安杭州精密模切加工定制信譽(yù)保證
昆山艾諾森電子有限公司家從事精密機(jī)械零件加工、精密模具加工、五金零件加工、五金沖壓，精密自動化機(jī)械設(shè)計(jì)體制造與加工企業(yè)，公司位于蘇州市昆山市；銷售渠道廣泛，在昆山、常州、廈門、越南有生產(chǎn)工廠或者辦事處。
避免孔在彎曲時(shí)產(chǎn)生變形,將孔邊與另一彎壁的距離加大到兩倍的材料厚度,必要時(shí),在圓角部分的曲線上沖出工藝孔,如在折彎處不允許沖孔,也可以在彎壁的圓角附近預(yù)沖出月牙槽或圓孔,局部舌片壓彎的零件,為使舌片便于脫模,舌部應(yīng)設(shè)計(jì)成帶有斜度的結(jié)構(gòu),帶豎邊的彎曲件,為防止在豎邊內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺紋,應(yīng)將豎邊的彎曲部分的內(nèi)側(cè)切去一部分,直角彎曲件或厚板小圓角彎曲件,為防止彎曲區(qū)寬度變化,預(yù)先沖制工藝切口,彎曲半徑應(yīng)選擇適當(dāng),不宜過大或過小,彎曲件上孔形的邊緣離彎曲變形區(qū)應(yīng)有一段距離,以免孔的形狀因彎曲而變形,螺紋預(yù)翻孔的高度應(yīng)注意要小于翻孔直徑的一半即可。
條料在模具中的定位有兩個內(nèi)容：一是在送料方向上的定位，用來控制送料的進(jìn)距，；二是在與送料方向垂直方向上的定位，通常稱為送進(jìn)導(dǎo)向，需要說明的是，如果能用擋料銷滿足定距要求的場合，一般不采用側(cè)刃，因?yàn)閭?cè)刃增大了沖裁力，降低了材料利用率。
形狀要對稱，彎曲件形狀要盡力對稱，可以使工件受力均勻達(dá)到預(yù)定尺寸，沖壓時(shí)由于沖模工作表面或材料表面不清潔而混進(jìn)雜物從而壓傷了工件表面，因此在拉料時(shí)一定要始終保持凸凹模表面的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；。
公司始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，靠科技促發(fā)展”的原則，采用了具有現(xiàn)代化的工藝布局，實(shí)行科學(xué)管理，擁有完善的質(zhì)量體系。公司憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，不斷創(chuàng)新及技術(shù)改進(jìn)向客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)，直獲得客戶的信賴與好評。
盡量減少拉伸次數(shù),優(yōu)先設(shè)計(jì)軸對稱件,這樣在圓周方向上變形均勻,能保證工件質(zhì)量,同時(shí)也有利于模具制造,帶有凸緣的筒形件,其凸緣既不宜太寬,也不宜太窄,應(yīng)與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng),無特殊需要的拉伸件,凸緣寬度應(yīng)盡可能均勻;。
對凹模進(jìn)行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷，凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會引起變薄擦傷，在沖壓過程中要時(shí)刻檢查模具的間隙的變化情況，彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現(xiàn)出向外張口形狀。
公司自成立以來，始終堅(jiān)持“質(zhì)量，價(jià)格優(yōu)惠，準(zhǔn)時(shí)交貨，服務(wù)周到。”是我們對所有客戶的承諾。我們相信我們的誠意和自信會取信于客商，本著誠實(shí)守信，顧客至上的原則，歡迎來電咨詢、洽商業(yè)務(wù)。并和各位朋友建立長久，互相信任的合作關(guān)系。精誠合作，互利共贏。
西安杭州精密模切加工定制信譽(yù)保證
D，E，沖壓模具由于受沖擊振動時(shí)間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；F，沖壓操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進(jìn)行操作，凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺，措施：，沖裁間隙要選擇合理；在模具結(jié)構(gòu)上應(yīng)增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力；凸模或凹模表面有尖利的壓傷，致使五金沖壓件表面相應(yīng)的產(chǎn)生拉痕，此時(shí)應(yīng)將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可。
同樣，金屬沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)根據(jù)接合面的實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)規(guī)定，措施：沖壓模具重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)，2，沖壓過程出現(xiàn)故障，3，沖床的開關(guān)故障，沖床的開關(guān)由于人為或長時(shí)間缺乏維護(hù)而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致在沖壓過程中失靈，保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個沖壓模要有足夠的剛性；。