模切加工廠的主要是裁切，現在的模切機能夠裁切多種材質，比如紙張、膠紙、銅箔、鋁箔、石墨等等，模切的度和很多因素有關，比如刀片材質，刀刃制作工藝、使用或保存方法等等。

精密模切精準度的影響因素：

1、刀片的影響

模切加工中，很關鍵的一個零件就是刀片，它使用的時間長短，它磨損的程度，它是不是鋒利？這些都會影響模切的精準度，甚至影響著模切加工的效率，刀片的材質是關鍵，什么材質的刀片，對于模切的度有利，就要使用什么材質的。鋼質的就很好，它具有硬度高，耐用等特性。

2、磨刀的品質

磨刀品質的高低，決定著刀片的使用時間，質量好的刀片使用壽命很長，切割出來的產品的質量也高，精準度也很高。我們在磨刀之后，一定要及時的讓它冷卻，如果我們需要它更加鋒利一些，刀口亮潔一些，光亮度也高一些，就可以把它在油石上面仔細的打磨一番，平時要在刀口的部位涂上一些石蠟或者是肥皂，刀片會更加耐用，裁切出來的東西會更合適，更加滑順，沒有毛邊的情況，如果切邊有拉紙的情況，就說明該更換刀片了，或者是該磨一磨刀片了。

3、刀刃的角度和它的型號

刀刃的角度是有要求的，我們切割的物質不同，它的角度也有區別，我們在切割的時候，一般刀刃的角度都是固定的，很少有人會根據切割的材質不同，去選擇合適的刀刃角度，這樣做其實很不好，會讓模切刀很容易損壞，并且裁切的質量也會很差，它會在短時間內變得很鈍的，材質的不同，刀刃角度的大小也不一樣，紙張的材質，嚴重影響著刀刃，比如紙張很厚，并且含有很多灰粉的時候，或者是我們裁切的材質很硬，這種情況下，刀刃變鈍的就很快，要根據切割的材質不同，選擇不同角度的刀刃。

如何提升模切加工的度？

：刀模的品質（刀模的刀峰）

模切加工所使用的刀模，決定著模切出來的產品尺寸及精準度，通常我們所模切加工的產品，如果模切的材質是比較硬的材料，我們需要更加鋒利一些的刀模。刀口精密度要求公差在0.02mm，刀口是不是鋒利的，這些都會妨礙到模切的精準度，刀模的鋒利起到很大的效果，影響著模切加工的效率。

第二：模切套位的精準度

通常，我們最常做的一款PFC雙面膠，要用到套位的模切工藝來完成，套位工藝是通過前沖后套實現的，將所需要的產品尺寸沖型出來，把內孔的廢料通過機器排出，這樣的工藝及其考驗我們的模切師傅，如果套位度不夠，則FPC雙面膠所模切出來會產生大小邊（及上面兩條膠的大小不一樣）等不良。

第三：模切產品的材質（主材料）

我們所模切加工的材質也會對模切加工的精密度產生一點的影響，我們做的比較多的泡棉類材質較軟，在模切過程中經過擠壓模切后，泡棉會漲大一些，特別是一些TP類的泡棉模切，產品的邊都比較細，這都會影響到模切的精準度，我們所控制的主要是在刀模方面，在開模的時候，我們會預留一定范圍的尺寸公差，內框走下線，外框走上線，把模切的精準度控制在客戶所接受的范圍內。