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昆山艾諾森電子有限公司是家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于體的科技型企業(yè)，近年來公司不斷吸納技術(shù)人才，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及先進(jìn)的管理模式。公司主營模切類產(chǎn)品、沖壓類產(chǎn)品、球頂類產(chǎn)品。

上模的模板有:，上托板,上墊腳,上模座(UPU),上墊板(UBU),上夾板(PHU)止擋板(PPS),脫料板(PSU);，上蓋板(CVU),擊出板,上模板,下脫料板,下止擋板,下夾板,公模,母模等;。

另外除了這種辦法以外，還有一種檢測(cè)辦法，那就是將干凈的五金沖壓件放在強(qiáng)光下，然后在沖壓件的表面涂上均勻的油，由于強(qiáng)光的照射，我們可以清晰的看清楚上面的缺陷，這也是一種非常實(shí)用的辦法，在五金沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要，影響著模具的使用性能及使用壽命。

其原因是凹模圓角半徑太小，使材料處于被切割狀態(tài)，2μm，十五，拉深零件邊緣高低不平及有褶皺，十六，十七，拉深件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預(yù)防措施，以防止雜質(zhì)混入而損傷工件表面，拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的？。

公司擁有精良的制造設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和售后服務(wù)。公司以產(chǎn)品質(zhì)量為本、用戶利益為先，贏得廣大用戶的信賴和好評(píng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。

圓弧邊與過渡邊不宜相切，節(jié)省金屬材料和避免咬邊，原因：毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的最后階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

九，彎曲件表面擦傷的原因及其解決辦法，彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí)，制件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使沖壓件表面質(zhì)量降低，(一般發(fā)生在拉深初始階段)增大凹模的圓角半徑，并使其圓滑過度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，彎曲時(shí)坯件孔的位置發(fā)生變化是什么原因？怎樣消除，孔的位置尺寸不對(duì)，(彎曲受拉變薄)，孔不同心原因，彎曲高度不夠，毛坯發(fā)生滑動(dòng)，彎曲時(shí)應(yīng)保證最小彎曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R彎曲半徑)。

我們本著團(tuán)結(jié)、盡責(zé)、高效、創(chuàng)新為企業(yè)精神，注重企業(yè)文化和企業(yè)形象，堅(jiān)持“品質(zhì)為上”的經(jīng)營原則，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)品牌。我們真誠地希望能為貴司的發(fā)展盡份綿薄之力。

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在沖壓過程中是處于連續(xù)狀態(tài)，利用送料裝置逐次將料條移動(dòng)一個(gè)磅料節(jié)距離得用大量快速生產(chǎn)的方法，一，沖壓工作過程中的危險(xiǎn)因素，根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析，五金沖壓件工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的：。

彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時(shí)，為防止彎曲處變寬，工件彎曲處應(yīng)設(shè)計(jì)切口，沖床在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)，時(shí)間久了會(huì)使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破裂，從而導(dǎo)致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象，這是非常危險(xiǎn)的情況。