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昆山艾諾森電子有限公司是家以客戶需求為導向，提供精密模切、自動化的精密貼裝為核心的智能裝備企業，公司始終把員工的成長和發展放在首位，堅持以人為本，積極為員工提供學習和鍛煉的機會。

沖壓件的形狀應盡量簡單,為了保證沖模在使用中的堅固性和保證工件的質量,沖壓件上沖孔的尺寸、孔間距離、孔邊距離均不宜太窄或太小,若有局部結構過小,對制模會發生很多困難,即使費若干工時加工出來,凸模也容易損壞,所以沖壓件局部結構的寬度不宜太小。

二、沖壓作業安全技術措施，必須要使用沖壓安全工具，沖壓模具工作區域的保護，(1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置，若在沖壓加工過程中發生形狀變形而難以消除；則應更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使凸凹模間隙等于最小料厚。

彎曲件結構設計注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時，為防止彎曲處變寬，工件彎曲處應設計切口，沖床在運行中，會產生沖擊和震動，時間久了會使沖床的零部件發生變形、磨損甚至破裂，從而導致沖床失控而產生連沖現象，這是非常危險的情況。

昆山艾諾森通過的制造工藝和完善的質量管控標準，使昆山艾諾森產品在機、電、汽、液等多方面處于國內外同行業中前沿水平，公司擁有專業的技術工程師、銷售精英、售后服務，形成支高素質的專業隊伍，公司始終以“以人為本 科技創新 誠信經營 創世界品牌”為宗旨，如既往為客戶提供可靠的產品、完善的服務，共同發展，共創佳績。

模具沖裁間隙太大、太小或不均勻；沖壓模具工作部分刃口變鈍；沖壓加工廠對策，要求壓力機要有足夠的沖裁力，嚴格控制彎曲半徑，彎曲角度以及材料厚度；對材料的中性層進行修整和凸模進入凹模的深度以及凸凹模適當均勻。

所使用的壓力機和沖壓模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；三，沖裁件毛刺的產生原因，潤滑劑質量差，也會使拉深工件表面粗糙度加大，這時應使用適合于拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑過濾后再使用。

昆山艾諾森的產品在客戶當中享有較高的信譽度，公司與國內多家廠商和代理商建立了長期穩定的合作關系。公司秉承：以人為本、以質為魂、追求卓越、服務至上的經營理念竭誠為您服務！

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下模的模板有:，下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板;，因為一定的模具間隙僅適用于一定厚度范圍的材料,若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質量,還可能導致廢品的出現。

3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的，3、連續工程沖壓模具：在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。