貴陽成都精密模切加工廠家售后無憂

昆山艾諾森電子有限公司是家集研發、生產、銷售于體的科技型企業，近年來公司不斷吸納技術人才，引進先進的生產設備及先進的管理模式。公司主營模切類產品、沖壓類產品、球頂類產品。

在沖壓過程中是處于連續狀態，利用送料裝置逐次將料條移動一個磅料節距離得用大量快速生產的方法，一，沖壓工作過程中的危險因素，根據一般發生沖壓事故的原因來分析，五金沖壓件工作中的事故主要是由以下幾個原因產生的：。

先把沖床打到“寸動”,關掉計數器;，松掉上下模螺絲，4，把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以確保安全，模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。

4，沖壓模具設計的不合理，沖壓模具是生產出沖壓件的根本，沖壓模具設計不合理，會大大增加沖壓事故的發生可能性，在安裝凸模時一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行。

公司擁有精良的制造設備，雄厚的技術力量，完善的質量管理和售后服務。公司以產品質量為本、用戶利益為先，贏得廣大用戶的信賴和好評，產品遠銷國內外。

必須要使用沖壓安全工具，沖壓模具工作區域的保護，(1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置，(2)合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小，這是是一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。

在兩個以上的部位進行彎曲時，應盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度，凹模圓角半徑太小，彎曲部位出現沖擊痕跡，凸模上沒有設計和制造出通氣孔，使其表面因壓縮空氣而變形，出現不平整現象，此時必須增加通氣孔。

我們本著團結、盡責、高效、創新為企業精神，注重企業文化和企業形象，堅持“品質為上”的經營原則，嚴格控制產品質量，爭創行業品牌。我們真誠地希望能為貴司的發展盡份綿薄之力。

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彎曲部分壓筋，可以增加工件的剛度以及減小回彈，當凸凹模硬度低時，其表面附有金屬廢屑后，也使得拉深工件表面產生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深時還要時常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬廢屑。

坯料形狀要簡單，工件的外形有利于簡化展開金屬料形狀，彎曲的部分進行預切，防止彎曲的部分起皺，生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；。